金属拉丝模具咨询***「多图」

盘条钢丝拉拔过程

高强度螺栓在生产时的拉拔工艺，盘条钢丝出出粒丝模口上卷同时的切线方向与拉丝模不同心，会造成拉丝模单边孔型的磨损加剧，使内孔失圆，造成钢丝圆周方向的拉拔变形不均匀，使钢丝的圆度超差，在冷镦过程中钢丝横截面应力不均匀而影响冷镦合格率。盘条钢丝拉拔过程中，过大的部分减面率使钢丝的表面质量恶化，而过低的减面率却不利于片状渗碳体的破碎，难以获得尽可能多的粒状渗碳体，即渗碳体的球化率低，对钢丝的冷镦性能极为不利，采用拉拔方式生产的棒料和盘条钢丝，部分减面率直控制在10%-15%的范围内。

金刚石拉丝模的制作

金刚石拉丝模的制作分为镶套、激光打孔、超声研磨、抛光等环节，后三个工序决定模具内孔的形状和表面质量。在超声研磨和抛光过程中，由于不同晶粒、晶粒和晶界的耐磨性差别，以晶界为分界线形成了基本与模具轴线同向的分区，而且，金刚石内部的宏观孔洞缺陷也显露出来。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

直线型拉丝模逐渐取代曲线型拉丝模

在低速拉拔时，材料的变形量对于拉丝后的质量没有太大的影响，因此可以选用曲线型；但是在效率就是效益的市场经济刺激下，曲线型拉丝模越来越受到冷落，取而代之的是直线型拉丝模，因为这种拉丝模在拉制统一丝径的金属丝是具有相对较小的变形量，这样就教容易拉拔，而且后面出现断丝的几率要大大减小。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。